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如何處理螺桿機的使用問題

機組開端作業(yè)時，壓縮機將蒸發(fā)器里的低溫低壓制冷劑吸入氣缸，經(jīng)過壓縮機的作業(yè)，制冷劑蒸氣被壓縮成為高溫高壓氣體，經(jīng)過排氣管道進入冷凝器內(nèi)。高溫高壓的制冷劑氣體在冷凝器內(nèi)與冷卻水進行熱交換，把熱量傳遞給冷卻水帶走，而制冷劑氣體則凝結(jié)為高壓液體。

從冷凝器出來的高壓液體經(jīng)熱力膨脹閥節(jié)省后進入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器內(nèi)，低壓液體制冷劑吸收冷凍水的熱量而汽化，使冷凍水降溫冷卻，成為所需求的低溫用水。汽化后的制冷劑氣體重新被壓縮機吸入進行壓縮。

排入冷凝器，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷循環(huán)，然后實現(xiàn)對冷凍水的冷卻。水冷螺桿式冷水機組作業(yè)原理圖以中央空調(diào)系統(tǒng)為例：從螺桿式冷水機組出來的冷凍水，進入室內(nèi)的風(fēng)機盤管、變風(fēng)量空氣調(diào)理機等末端裝置，在室內(nèi)與對流空氣產(chǎn)生熱交換。

在此過程中，水因為吸收室內(nèi)空氣的熱量（向室內(nèi)空氣散熱）而溫度上升，而室內(nèi)空氣經(jīng)過室內(nèi)換熱器后溫度下降，在風(fēng)機的帶動下，送入室內(nèi)，然后降低室內(nèi)的空氣溫度，而溫度上升后的冷凍水在水泵的效果下重新進入機組，如此循環(huán)，然后到達連續(xù)制冷的目的。

造成螺桿冷水機低壓的原因

制冷劑缺乏或泄露。若是制冷劑缺乏，僅僅部分泄露，則停機時平衡壓力或許較高，而開機后吸氣壓力較低，排氣壓力也較低，緊縮機工作電流較小，工作時間較短即報低壓缺點，電腦顯現(xiàn)"LPCURRENT",一同單元電子板LP缺點指示燈亮，幾秒鐘后電腦顯現(xiàn)"LPRESET",單元電子板LP缺點指示燈滅。

若是制冷劑大部分泄露，則平衡壓力很低，開機即報低壓缺點，若是吸氣測壓力低于0.2MPa,則不能開機，電腦顯現(xiàn)"LPCURRENT",單元電子板LP缺點指示燈亮。還有一種或許是制冷劑足夠，但膨脹閥敞開度過小或堵塞（或制冷劑管路不疏通），也或許形成低壓缺點。

氣體中如有酸性等腐蝕性物質(zhì)的話，會加快螺桿式冷水機組螺桿和機體的磨損。當機器的磨損磨料，或是有金屬異物混入猜中，使螺桿滾動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷當螺桿式冷水機組螺桿發(fā)生損壞時，假如危害不進行修正，會形成螺桿緊縮機無法運用，導(dǎo)致機器無法運用。

螺桿損壞假如替換緊縮機費用很高，所以一般情況客戶都會選在對螺桿進行修正。扭斷的螺桿要根據(jù)機體的實際內(nèi)徑來考慮，按與機體的正?？障督o出新螺桿的外徑偏差進行制作。磨損螺桿直徑縮小的螺紋外表經(jīng)處理后，熱噴涂耐磨合金，然后再經(jīng)磨削加工至尺度。這種辦法一般有噴涂廠加工修正，費用還比較低。